GFRC గత 30 సంవత్సరాలుగా ఫర్నిచర్, హోదా మరియు గోపురాలు వంటి అనేక కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, GFRC నుండి తయారైన ఫర్నిచర్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.GFRC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సంప్రదాయ చేతితో స్ప్రే-అప్, హ్యాండ్ మోల్డింగ్ మరియు కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్ వంటి అనేక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది. హస్తకళలలో GFRC మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం కూడా వారి తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేకతను చూపించడానికి ఒక మంచి మార్గం, ఇది డిజైనర్‌కు సృష్టించడానికి విస్తృత స్వేచ్ఛను ఇస్తుంది.
ప్రీకాస్ట్ GFRC మూలకాలను తయారు చేసే మార్గం GFRCని చేతితో స్ప్రే చేయడం.డైరెక్ట్ స్ప్రే-అప్ పద్ధతిలో, ఒక కేంద్రీకృత ఛాపర్ అవసరం, ఇది GFRC రోవింగ్ యొక్క స్పూల్ ద్వారా ఛాపర్‌లోకి లాగి, నాజిల్ వద్ద మిళితం చేయబడుతుంది.ఈ మిక్స్ ప్రీమిక్స్‌తో సాధించగలిగే దానికంటే ఎక్కువ ఫైబర్ కంటెంట్ (4 నుండి 6%) కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది పెద్ద ప్యానెల్‌లకు సిఫార్సు చేయబడిన పద్ధతి.అయితే, దీనికి అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులు, ఖరీదైన పరికరాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం.
హ్యాండ్-స్ప్రే-అప్ యొక్క పనితనం ప్రత్యేకమైనది, ఫార్మ్‌వర్క్‌పై ఫైబర్‌గ్లాస్ కాంక్రీట్ ఇంజెక్షన్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది చక్కటి ఆకృతితో ఉత్పత్తి ఉన్నతమైన కాంపాక్ట్‌నెస్, బలం మరియు క్రాక్ రెసిస్టెన్స్‌ను సాధించేలా చేస్తుంది.దీని ప్రక్రియ అనేది అంతర్జాతీయ సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికత, ఇది ఉత్పత్తి చేయబడిన తుది ఉత్పత్తి యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, 50 సంవత్సరాల వరకు, భవనం యొక్క జీవితకాలం వరకు ఉంటుంది.
ఫ్లవర్‌పాట్‌లు, కౌంటర్‌టాప్‌లు మరియు ట్రిమ్మింగ్ వంటి సన్నని ఉత్పత్తులకు GFRC అనువైనది మరియు ఫలితంగా ఉత్పత్తి సాధారణ కాంక్రీట్ పూత పద్ధతుల కంటే మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.అంతేకాకుండా, GFRC ఉత్పత్తులను బహుళ ఆకారాలలో సులభంగా అచ్చు వేయవచ్చు, ఉపరితల ఆకృతి యొక్క బలమైన భావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దృశ్యమాన అవగాహనలో బాగా పని చేస్తుంది.కొన్ని GFRC క్రాఫ్ట్‌లు స్థానికత మరియు సాంస్కృతిక ఆస్తి వంటి లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి లేదా వాటి డిజైన్‌లలో బహుళ శైలులను పొందుపరుస్తాయి.హస్తకళలలో GFRC మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం కూడా వారి తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేకతను చూపించడానికి మంచి మార్గంగా ఉంటుంది, డిజైనర్‌కు సృష్టించడానికి విస్తృత స్వేచ్ఛను ఇస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2023